Металлоконструкции: производство, изготовление металлических каркасов

Завод «ИЗЛК» предоставляет полный спектр услуг, связанных с проектированием и изготовлением всех типов строительных металлоконструкций. Современное оборудование, высокая точность производства, заводская противокоррозийная защита изделий, доступные расценки на весь ассортимент продукции, работа с уникальными проектами и индивидуальными заказами – только некоторые преимущества обращения к нам.

В работе используется только высококачественное сертифицированное сырье. Обращаясь к нам, вы получаете прогнозируемые результаты. Одна из особенностей нашей работы – выверенная логистика процессов, что позволяет выполнять заказы в кратчайшие сроки.

Технология производства металлоконструкций

Производство строительных металлоконструкций – процесс, не занимающий много времени при соответствующем техническом обеспечении производителя. Фактически, при наличии современных станков и другого оборудования с ЧПУ, он сводится к получению металлического и стального сырья, чаще всего поставляемого в виде заготовок, программированию производственной линии и пропуску через нее болванок, которые в полуавтоматическом режиме превращаются в уголки, балки, полосы и т.п.

Качество итогового результата и продуктивность в основном зависят от точности работы станков – основы производства.

Технология изготовления металлокаркаса

Изготовление элементов металлокаркаса – задача, которая может оказаться более затяжной, сравнительно с производством первичных изделий. Здесь процесс разбивается на ряд этапов, каждый из которых одинаково важен:

• Поставка заготовок металлопроката – от сторонних производителей или из собственного производственного цеха.
• Первым делом изделие попадает на разметочный стол, где наносятся метки, указывающие размеры и особенности конфигурации будущего изделия для дальнейшей обработки.
• Далее осуществляется резка заготовки и/или ее сверление с использованием производительного автоматизированного промышленного оборудования.
• Следующий этап – обработка мест реза и сверления, чаще всего заключающаяся в их грубой шлифовке.
• Далее подготовленный элемент проходит через очистку и нанесение антикоррозийной защиты (грунтовка, окрашивание, цинкование). В некоторых случаях эта стадия пропускается.
• Последний этап – доставка изделия на центральный стенд, годе оно проходит через ряд контрольных замеров и отправляется в сборочный цех. Там элемент соединяется с другими частями металлокаркаса или складируется для доставки на строительную площадку.

На этом процесс изготовления можно считать завершенным. На каждом этапе осуществляется контроль качества и соответствие технологического процесса эталонным требованиям.

Данная последовательность действий подходит не только для ЛМК, но и для ЛСТК-профилей. Единственное – во втором случае присутствует несколько больше производственных процессов, что связано с повышенной сложностью конфигурации изделий. Кроме того, элементы ЛСТК в обязательном порядке защищаются от коррозии оцинковкой.